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 首頁 >> 新聞咨詢 >> 日期:2024/8/2 點(diǎn)擊:1215

以創(chuàng)新為驅(qū)動:華菱咨詢舉行TQM(全面質(zhì)量管理)培訓(xùn)

一、課程背景:

在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中,質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素。普通企業(yè)和優(yōu)秀企業(yè)最大的差距就是管理水平,在硬件水平相差不大的情況下,管理水平差距差不多是10-20年。費(fèi)根堡姆提出的“全面質(zhì)量管理”(TQM)概念,強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量在企業(yè)管理中的核心地位。現(xiàn)代社會客戶要求的不再只是產(chǎn)品本身,而是包括服務(wù)在內(nèi)的綜合滿意程度?蛻魧|(zhì)量的要求越來越高,不僅關(guān)注產(chǎn)品的功能性和耐用性,還關(guān)注產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、包裝、交付、售后服務(wù)等多個方面。TQM強(qiáng)調(diào)全員參與的重要性,認(rèn)為質(zhì)量是組織全體成員的責(zé)任。

為了工廠內(nèi)部的降本增效,TQM培訓(xùn)實施難度小,是最快幫助企業(yè)提升自己的核心競爭力的最好途徑,它提全員的質(zhì)量意識,讓每個人都認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。TQM培訓(xùn)課程會介紹一系列的質(zhì)量管理工具和技術(shù),如QC七大手法、DOE設(shè)計驗證等。華菱咨詢作為一家成立了23年的專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu),可以協(xié)助廣大有需求的客戶提供上述內(nèi)容對應(yīng)的解決方案。

二、TQM的核心

三全:

1. 全員參與

2. 全過程控制

3. 全方位質(zhì)量提升

四一切:

1.一切為用戶著想

2.一切以預(yù)防為主

3. 一切用數(shù)據(jù)說話

4.一切工作按戴明循環(huán)進(jìn)行

三、應(yīng)用TQM來解決企業(yè)痛點(diǎn)的示例:

1. 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

解決方式:

  • 設(shè)定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):TQM要求企業(yè)設(shè)定清晰、可衡量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以確保產(chǎn)品的一致性和符合性。
  • 過程控制:通過監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn),及時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在的質(zhì)量問題。
  • 持續(xù)改進(jìn):采用PDCA(計劃-執(zhí)行-檢查-行動)循環(huán),不斷尋找改進(jìn)的機(jī)會,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 生產(chǎn)成本高

解決方式:

  • 減少浪費(fèi):TQM強(qiáng)調(diào)識別并消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),如時間浪費(fèi)、物料浪費(fèi)、能源浪費(fèi)等,從而降低生產(chǎn)成本。
  • 供應(yīng)商管理:與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,共同提高原材料和零部件的質(zhì)量,降低采購成本。
  • 效率提升:通過流程優(yōu)化和員工培訓(xùn),提高生產(chǎn)效率和資源利用率,降低單位產(chǎn)品成本。

3. 客戶滿意度低

解決方式:

  • 客戶導(dǎo)向:TQM要求企業(yè)始終以客戶為中心,深入了解客戶需求和期望,確保產(chǎn)品和服務(wù)能夠滿足并超越客戶期望。
  • 售后服務(wù):建立完善的售后服務(wù)體系,及時解決客戶在使用過程中遇到的問題,提高客戶滿意度。
  • 持續(xù)改進(jìn):根據(jù)客戶的反饋和建議,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù),提高客戶滿意度和忠誠度。

4. 員工素質(zhì)和能力不足

解決方式:

  • 員工培訓(xùn):TQM強(qiáng)調(diào)全員參與,通過定期的培訓(xùn)和教育活動,提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。
  • 激勵機(jī)制:建立有效的激勵機(jī)制,鼓勵員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動,提高工作積極性和創(chuàng)造力。
  • 文化建設(shè):營造一種追求卓越、持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化,激發(fā)員工的歸屬感和責(zé)任感。

5. 跨部門協(xié)作不暢

解決方式:

  • 團(tuán)隊協(xié)作:TQM要求不同部門和崗位之間加強(qiáng)協(xié)作和溝通,打破部門壁壘,形成合力。
  • 流程優(yōu)化:通過優(yōu)化內(nèi)部流程,明確各部門和崗位的職責(zé)和權(quán)限,減少推諉和扯皮現(xiàn)象。

項目管理:采用項目管理的方法,對跨部門項目進(jìn)行統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào),確保項目按時、按質(zhì)、按量完成。

四、培訓(xùn)內(nèi)容:

1. TQM的定義與起源

2. TQM的重要性

3.TQM的核心原則與理念

 

4.TQM的方法與工具

4.1. 過程控制與質(zhì)量控制點(diǎn):識別并控制關(guān)鍵過程,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4.2. 質(zhì)量改進(jìn)工具

PDCA循環(huán):計劃-執(zhí)行-檢查-行動,用于持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理。

六西格瑪:通過減少變異和浪費(fèi)來提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5S管理:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),用于改善工作環(huán)境和提高工作效率。

4.3. 質(zhì)量成本分析:關(guān)注質(zhì)量成本,包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本,以尋求成本與質(zhì)量之間的最佳平衡。

5.TQM的實施步驟

6.TQM的案例分析與實踐分享

 

三、培訓(xùn)適用對象:

1.企業(yè)高層管理者:研發(fā)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、工程技術(shù)總監(jiān)或更高階分管領(lǐng)導(dǎo)

2.質(zhì)量管理部門人員:質(zhì)量體系工程師、供應(yīng)鏈審核工程師、試驗室分析員等

3.生產(chǎn)部門人員

4.研發(fā)部門人員:研發(fā)項目小組成員:系統(tǒng)工程師、軟件工程師、硬件工程師、測試工程師、質(zhì)量工程師工藝工程師、設(shè)備工程師等。

5.銷售和服務(wù)部門人員

 

四、課程預(yù)期目標(biāo)

1.理解TQM的基本概念、原則和應(yīng)用。

2.掌握關(guān)鍵的質(zhì)量管理工具和技術(shù),如PDCA循環(huán)、DOE、FMEA、QC七大手法等。

3.分析并解決質(zhì)量問題,提升過程控制和持續(xù)改進(jìn)的能力。

4.建立以客戶為中心的質(zhì)量文化,促進(jìn)團(tuán)隊合作與溝通。

 

五、開課方式

1) 到企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo),并根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的新項目開發(fā)實例進(jìn)行應(yīng)用培訓(xùn)與指導(dǎo)。

2)參與華菱咨詢的公開班,具體開課時間根據(jù)報名人數(shù)來決定。

六、聯(lián)系我們

報名熱線:400-076-1988

郵箱地址:amphi.zhang@hlemc.com

 

公司簡介

Company Introduction

 

華菱咨詢提供ISO26262汽車功能安全、ISO 21434網(wǎng)絡(luò)安全、ASPICE汽車軟件開發(fā)成熟度評估、TISAX汽車行業(yè)信息安全評估、ISO27001信息安全、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、DCMM數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估、SBTi碳科學(xué)目標(biāo)、碳中和、能源審計、實驗室能力認(rèn)可服務(wù)、IE工業(yè)工程、DOE設(shè)計驗證、精益生產(chǎn)、汽車行業(yè)5大工具的培訓(xùn)與咨詢等。

 

 聯(lián)系方式:

華菱企業(yè)管理咨詢有限公司

咨詢熱線:400-076-1988 深圳專線0755-28708865

公司網(wǎng)站:www.ycvgmgc.cn

總部:蘇州  分支機(jī)構(gòu):北京、上海、深圳、杭州、西安、江西

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